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目前广泛采用的混凝脱色方法有七水硫酸亚铁与石灰混凝脱色法和七水硫酸亚铁加双氧水的芬顿脱色法。
七水硫酸亚铁脱色
七水硫酸亚铁与石灰混凝脱色法：
七水硫酸亚铁与石灰生成氢氧化亚铁、氢氧化铁，对活性染料的吸附量增加,形成脱色。石灰也能够调节废水的PH值，硫酸亚铁的最佳脱色PH值为11以上，所以石灰的投加对硫酸亚铁的脱色效果产生了很大的影响，当石灰的投加量将废水的PH值范围控制在9.5-11.5之间时，硫酸亚铁的脱色率便可以达到90%--95%。
硫酸亚铁的投加量也需要严格控制，当硫酸亚铁投加量为7 mL时,废水脱色率最好,可达90%以上。所以石灰硫硫酸亚铁脱色酸亚铁混凝脱色时，先将石灰投加将污水PH值调节好，充分搅拌混合后，再投入合理的硫酸亚铁量进行混凝脱色效果最好。硫酸亚铁投加量过少则会使脱色不干净，投加过量便会使得废水颜色变黄，导致色度不但没去除反而重新增加。一定要注意观察混凝过程中矾花的形成。
硫酸亚铁加双氧水的芬顿脱色法：
在芬顿处理中硫酸亚铁与双氧水的强氧化性对染色体及发色基团进行破坏，达到脱色的作用。此种方法对脱色的效果也可达到95%以上，但成本相对较贵。而石灰+硫酸亚铁处理污水的药剂成本只需要0.25-0.30元左右，成本相当低，目前为主要脱色方法。
色度较高的污水是很多企业头疼的问题，经试验研究发现常用的混凝剂脱色效果并不是很理想，如聚合硫酸铁、碱式氯化铝的脱色只能达到25-30左右，此时不妨试一试硫酸亚铁和石灰，具体详情如下：
一般有色废水经过污水泵提升到批量处理沉淀槽中，然后在沉淀槽中加入调配好的石灰乳溶液，调节污水PH值到9-10左右，石灰的投加量对脱色效果有着一定的影响，正常情况下石灰投加量高脱色效果更理想，但投加量过大时会导致出水PH值偏高，水质不达标，如再进行酸碱中和就又增加了水处理成本，因此要注意调控好石灰的用量。加过石灰后让其与污水充分混合，然后加入4‰浓度的硫酸亚铁溶液，片碱（NaOH）,PAM聚丙烯酰胺絮凝剂溶液，进行絮凝沉淀反应后，将污染物排出，上清液就实现了脱色净化的效果，色度去除率在85-90%之间。
有客户之前问到， 在工业污水、废水的色度较高时，会通过混凝脱色的方法进行净化处理，常用硫酸亚铁做混凝脱色剂，并没有达到达到理想的脱色效果，那么，接下来，大千净化材料带你了解如何快速有效脱去废水的色度。
当废水的PH值在9-10的时候，硫酸亚铁的投加量在2KG时，废水的脱色效果较好，如果药剂投加量过小时，会出现红色脱不干净的现象，当投加量过高时，出水会出现发黄的现象，导致污水色度增加。
在净化处理时，建议先投加熟石灰水调节污水的PH值到9-10的范围内，硫酸亚铁的投加量根据污水、废水的色度和石灰的投加量进行调节，用量得当时污水的色度去除率可达90%以上。
